PVD en robinetterie : ce que c’est et ce que cela change
Le PVD, pour « physical vapor deposition » ou dépôt physique en phase vapeur, est un procédé qui dépose sous vide une couche métallique très fine sur un robinet déjà fabriqué. C’est cette couche qui donne les teintes laiton brossé, nickel brossé, or ou bronze, et qui, d’après les fabricants, les rend plus résistantes aux rayures que le chrome.
Sur une fiche produit, le mot désigne donc la manière dont la couleur est posée, pas la matière du robinet : dessous, le corps reste en laiton.
La définition
Wikipédia définit le dépôt physique en phase vapeur comme « un ensemble de méthodes de dépôt sous vide de films minces » (article modifié le 18 juin 2026). Plusieurs techniques portent ce nom : l’évaporation sous vide, la pulvérisation cathodique, le dépôt par arc électrique. Leur point commun est de transformer un métal en vapeur dans une enceinte sous vide, pour qu’il se dépose en film mince sur la pièce.
Le procédé ne vient pas de la salle de bain : la même page le range parmi les techniques de fabrication des semi-conducteurs.
Comment c’est fait
Hansgrohe décrit les étapes sur sa page consacrée au procédé (lue le 14 novembre 2026) :
- les pièces sont lavées en machine, contrôlées, puis essuyées à la main ;
- elles entrent dans une chambre mise sous vide, à température modérée et sans bain chimique ;
- le métal du revêtement est vaporisé pendant que les pièces tournent sur un plateau à engrenages, pour être couvertes de tous les côtés ;
- des gaz font se déposer le métal vaporisé de façon régulière, et c’est le mélange de gaz qui décide de la couleur ;
- la couche obtenue mesure 0,3 micron d’épaisseur, toujours selon Hansgrohe.
Trois dixièmes de micron, c’est très mince. La tenue du revêtement vient de sa dureté et de son accroche, pas de son épaisseur.
PVD ou électrodéposition
L’autre grand procédé est l’électrodéposition, ou galvanoplastie : la pièce est plongée dans un bain et un courant électrique y dépose le métal. C’est ainsi que l’on fait le chrome classique.
| PVD | Électrodéposition | |
|---|---|---|
| Milieu | Sous vide, à sec | Dans un bain, avec un courant électrique |
| Ce qui se dépose | Un métal vaporisé, combiné à un gaz | Un métal dissous dans le bain |
| Sur nos robinets | Laiton brossé, nickel brossé | Noir mat |
| Résistance aux rayures | Grohe annonce 10 fois celle du chrome | Référence de la comparaison |
| Dureté de surface | Grohe annonce 3 fois celle du chrome | Référence de la comparaison |
Les deux chiffres viennent de la brochure « La Collection 2024 » de Grohe. Ce sont des chiffres de fabricant, pour ses propres finitions, sans protocole publié : ils donnent un ordre d’idée, pas une mesure valable pour toutes les marques. Hansgrohe, de son côté, rapporte un essai maison de 500 passages d’éponge abrasive sous 300 grammes de pression, dont la surface PVD sort intacte.
Le cas du noir mat
Un robinet noir n’est pas forcément en PVD. Chez Grohe, par exemple, la même brochure présente son noir « Phantom Black » comme un revêtement laqué, qu’elle compare aux noirs à base de laque en poudre.
Chez nous, le fabricant indique le procédé finition par finition :
| Finition | Procédé écrit sur la fiche du fabricant |
|---|---|
| Laiton brossé | PVD |
| Nickel brossé | PVD |
| Noir mat | Électrodéposition |
Le corps est le même pour les trois : du laiton. Le choix de la finition est donc d’abord un choix de teinte et d’entretien, que notre guide noir mat, laiton brossé ou nickel brossé compare point par point.
Ce que cela change à l’usage
- Les rayures. D’après les fabricants cités, un revêtement PVD supporte mieux que le chrome le frottement quotidien : bagues, éponge, fond de casserole contre un robinet de cuisine. Il n’est pas inrayable pour autant.
- La couleur. Elle fait partie de la couche déposée. Hansgrohe décrit sa surface PVD comme très résistante aux rayures, aux produits de nettoyage et à l’air salin.
- Le calcaire. Le procédé n’y change rien : une goutte d’eau dure qui sèche laisse une trace sur n’importe quelle finition. Elle se voit simplement moins sur un métal brossé que sur un noir.
- L’entretien. Il reste le même : chiffon doux, eau savonneuse, pas d’acide ni d’abrasif sur les surfaces. C’est la consigne du fabricant de nos robinets pour toutes ses finitions. Le détail est dans nettoyer un robinet noir mat.
Un revêtement PVD ne répare pas un mauvais robinet. La finition protège la surface ; le corps en laiton et la cartouche en céramique font le reste.
Comment le reconnaître sur une fiche
- Cherchez la ligne « revêtement » ou « finition ». Un fabricant qui utilise le PVD l’écrit. S’il écrit seulement « doré » ou « aspect laiton », vous ne savez pas comment la teinte est posée.
- Lisez la matière du corps. Laiton, ou autre chose ? Le PVD se pose aussi sur du plastique : la page de Hansgrohe cite le métal, le plastique et le verre.
- Méfiez-vous du mot « inrayable ». Les fabricants que nous citons parlent de résistance aux rayures, pas de rayures impossibles.
- Regardez les consignes d’entretien. Si elles interdisent les acides et les abrasifs, c’est normal : cela vaut pour le PVD comme pour le reste.
Sur nos fiches, la ligne « Finitions » donne le procédé de chaque teinte, tel que le fabricant l’écrit. Vous le verrez par exemple sur le mitigeur de lavabo Galet ou sur la colonne de douche thermostatique Galet. La page Finitions montre les trois teintes en gros plan.
Questions fréquentes
Que veut dire PVD en robinetterie ?
« Physical vapor deposition », en français dépôt physique en phase vapeur : un procédé qui dépose sous vide une couche métallique très fine, de l’ordre de 0,3 micron selon Hansgrohe, sur le robinet. Cette couche donne la couleur et protège la surface.
Le PVD est-il plus solide que le chrome ?
Grohe annonce pour ses finitions PVD une résistance aux rayures 10 fois plus élevée et une dureté de surface 3 fois plus élevée que celles du chrome (brochure La Collection 2024). Ce sont des chiffres de fabricant, sans protocole publié.
Un robinet PVD peut-il se rayer ?
Oui. Les fabricants annoncent une meilleure résistance que le chrome, pas une surface inrayable, et ils demandent un chiffon doux : pas d’éponge à récurer ni de poudre abrasive.
Le laiton brossé PVD est-il en laiton massif ?
Le corps du robinet est en laiton, et la teinte « laiton brossé » est un revêtement PVD posé dessus. Un laiton nu se patinerait au contact de l’eau ; le revêtement garde sa couleur.
Le noir mat est-il toujours du PVD ?
Non. Selon les marques, un noir peut être une laque, comme chez Grohe, ou un dépôt par électrodéposition. Le noir mat de nos robinets est déposé par électrodéposition, d’après la fiche du fabricant.
Sources
Consultées les 13 et 14 novembre 2026.
- Wikipédia, « Dépôt physique en phase vapeur », version du 18 juin 2026.
- Hansgrohe, page « PVD process » (site britannique du fabricant).
- Grohe, brochure « La Collection 2024 », pages sur les finitions PVD et sur les finitions noires.
- REA, fiches produit de nos robinets : ligne « Technologie du revêtement » (PVD ou électrodéposition).
